Technologia i wymagania techniczne dotyczące montażu podłóg winylowych sprężystych
1 Pomiary parteru
(1).Wymagania dotyczące poziomu podłoża: Zaleca się, aby wytrzymałość podłoża przed budową podestu samopoziomującego nie była niższa niż norma twardości betonu C20.Powierzchnia podłoża powinna być dokładnie sprawdzona, a wytrzymałość na wyrywanie podłoża powinna być zbadana testerem wytrzymałości na wyrywanie podłoża w celu określenia poduszek betonowych.Wytrzymałość betonu na rozciąganie powinna być większa niż 1,5 MPa.Ogólne wymagania dotyczące płaskości powinny spełniać odpowiednie normy krajowej specyfikacji odbioru gruntu (płaskość podłoża samopoziomującego na bazie cementu nie powinna być większa niż 4 mm/2 m).
(2).Nową posadzkę betonową należy konserwować dłużej niż 28 dni, a wilgotność warstwy podkładowej jest mniejsza lub równa 4%.
(3) Szlifować za pomocą szlifierki pył z warstwy podstawowej, warstwę wierzchnią słabego betonu, plamy olejowe, zaczyn cementowy i wszelkie luźne substancje, które mogą wpływać na siłę wiązania, odkurzyć i wyczyścić, aby powierzchnia podłoża była gładka i gęsty, a powierzchnia jest wolna od rozmaitości, Żadnych luźnych, żadnych pustych bębnów.
(4) Jeśli istnieją uszkodzone i nierówne warstwy podłoża oraz słabe warstwy lub nierówne dziury, należy najpierw usunąć słabe warstwy, usunąć zanieczyszczenia, a beton należy naprawić betonem o wysokiej wytrzymałości, aby uzyskać wystarczającą wytrzymałość przed przystąpieniem do proces następnego kroku.
(5) Przed budową robót ziemnych należy sprawdzić poziom oddolny zgodnie z obowiązującą normą krajową GB50209 „Kodeks odbioru i odbioru jakości konstrukcji robót ziemnych”, a odbiór jest kwalifikowany.
Przetestuj wytrzymałość gruntu Przetestuj twardość gruntu Przetestuj wilgotność gruntu Przetestuj temperaturę gruntu Przetestuj płaskość gruntu
2. Obróbka wstępna podłogi
(1).Szlifierka wyposażona jest w odpowiednie tarcze szlifierskie do szlifowania podłogi w całości w celu usunięcia farby, kleju i innych pozostałości, wzniesionych i luźnych działek oraz pustych działek.W przypadku niewielkich obszarów zanieczyszczenia olejem należy stosować niskie stężenie.Roztwór trawiący służy do czyszczenia;w przypadku zanieczyszczenia olejem na dużą skalę z poważnym zanieczyszczeniem należy go poddać odtłuszczeniu, odtłuszczeniu, szlifowaniu itp., A następnie konstrukcji samopoziomującej.
(2).Użyj odkurzacza do odkurzania i czyszczenia podłogi, aby usunąć unoszący się kurz, który nie jest łatwy do czyszczenia na powierzchni, aby zwiększyć siłę wiązania między powłoką a podłożem.
(3).Pęknięcia to problem, który często występuje na ziemi.Wpłynie to nie tylko na piękno podłogi, ale także poważnie wpłynie na żywotność podłogi, dlatego należy się tym zająć na czas.W normalnych warunkach pęknięcia wypełnia się zaprawą naprawczą (do naprawy pęknięć stosuje się wysokowytrzymałą, dwuskładnikową folię żywiczną NQ480 i piasek kwarcowy do naprawy pęknięć), a duże powierzchnie można odnawiać zgodnie z potrzebami klientów.
3. Podstawowa obróbka wstępna - podkład
(1).Chłonną warstwę podkładową, taką jak beton i warstwa wyrównująca z zaprawy cementowej, należy uszczelnić i zagruntować wielofunkcyjnym wodnym środkiem uszlachetniającym NQ160 rozcieńczonym wodą w stosunku 1:1.
(2).W przypadku niechłonnych warstw podłoża, takich jak płytki ceramiczne, lastryko, marmur itp., zaleca się stosowanie jako podkładu nienasiąkliwego środka do obróbki powierzchni przylegania o wysokiej wytrzymałości NQ430.
(3).Jeżeli zawartość wilgoci w warstwie bazowej jest zbyt wysoka (>4%-8%) i należy ją wykonać natychmiast, do gruntowania można zastosować dwuskładnikową folię przeciwwilgociową NQ480, ale zakłada się, że wilgotność warstwy podstawowej nie powinna być większa niż 8%.
(4) Konstrukcja środka do obróbki interfejsu powinna być jednolita i nie powinno być widocznej akumulacji cieczy.Po wyschnięciu powierzchni środka do obróbki interfejsu można wykonać kolejną samopoziomującą konstrukcję.
4, samopoziomowanie - mieszanie
(1).Zgodnie z proporcją wodno-cementową na opakowaniu produktu, wsypać materiał do wiadra mieszającego napełnionego czystą wodą i mieszać podczas nalewania.
(2).Aby zapewnić równomierne samopoziomujące mieszanie, należy używać wolnoobrotowej wiertarki elektrycznej o dużej mocy ze specjalnym mieszadłem do mieszania.
(3).Mieszaj składniki do uzyskania jednorodnej zawiesiny bez grudek, następnie odstaw na około 3 minuty, jeszcze raz krótko mieszając.
(4) Ilość dodawanej wody powinna być ściśle zgodna ze stosunkiem woda-cement (należy zapoznać się z odpowiednimi instrukcjami samopoziomowania).Dodanie zbyt małej ilości wody wpłynie na płynność samopoziomowania.Zbyt duża ilość obniży wytrzymałość utwardzonej podłogi.
5. Samopoziomowanie - kostka brukowa
(1).Wymieszaną zaprawę samopoziomującą wylać na miejsce budowy, a następnie delikatnie zeskrobać za pomocą specjalnego skrobaka do zębów.
(2).Następnie personel budowlany zakłada specjalne buty z kolcami, wchodzi na plac budowy i używa specjalnej samopoziomującej rolki uwalniającej powietrze, aby delikatnie przetoczyć się po samopoziomującej powierzchni, aby uwolnić powietrze zmieszane z mieszaniem, aby uniknąć pęcherzyków powietrza i wgłębionych powierzchni oraz różnica wysokości interfejsu.
(3).Po zakończeniu budowy należy natychmiast zamknąć teren, zabronić chodzenia w ciągu 5 godzin, uniknąć uderzenia ciężkich przedmiotów w ciągu 10 godzin i położyć elastyczną podłogę z PVC po 24 godzinach.Zimą układanie posadzki należy przeprowadzić 48-72 godziny po wykonaniu samopoziomującej konstrukcji.
(5) Jeśli cement samopoziomujący musi być drobno zmielony i wypolerowany, należy to wykonać po całkowitym wyschnięciu cementu samopoziomującego.
6, nawierzchnia z elastycznej podłogi winylowej - wstępne układanie i cięcie
（1） Niezależnie od tego, czy jest to cewka, czy blok, należy go umieścić na miejscu na dłużej niż 24 godziny, aby przywrócić pamięć materiału, a temperatura materiału jest zgodna z miejscem budowy.
(2) Użyj specjalnego trymera do cięcia i czyszczenia zadziorów cewki.
(3) Po ułożeniu materiałów nie powinno być żadnych połączeń między dwoma elementami.
（4）Kiedy rolka jest układana, łączenie dwóch kawałków materiałów powinno być nałożone na siebie i przycięte, co zwykle wymaga zakładki 3 cm.Uważaj, aby ciąć raz, a nie więcej razy.
7, wklejanie podłogi winylowej
（1） Dobierz klej i ściągaczkę odpowiednie do posadzki, która ma być ułożona.
（2）.Podczas układania materiału rolki podłogi, trzeba złożyć jeden koniec.Najpierw oczyść ziemię i materiał winylowy z powrotem, a następnie wytrzyj raklą powierzchnię ziemi.
（3） Podczas układania płytek podłogowych należy obrócić płytki od środka na obie strony, a także oczyścić podłoże i tył podłogi przed przyklejeniem i wklejeniem.
4. Różne kleje mają różne wymagania podczas budowy.Szczegółowe wymagania konstrukcyjne można znaleźć w odpowiedniej instrukcji produktu dotyczącej budowy.
8: Nawierzchnia z elastycznej podłogi winylowej - wydech, rolowanie
（1） Po wklejeniu sprężystej podłogi najpierw użyj bloku korkowego, aby popchnąć powierzchnię podłogi, aby ją wyrównać i wycisnąć powietrze.
（2）.Następnie użyj stalowego wałka o wadze 50 lub 75 kg, aby równomiernie rozwałkować podłogę i na czas przyciąć wypaczone krawędzie połączeń, aby cały klej przykleił się do tylnej części podłogi.
（3） Nadmiar kleju na powierzchni podłogi należy zetrzeć na czas, aby po utwardzeniu nie był trudny do usunięcia z podłogi.
(4) Po 24 godzinach układania należy wykonać dłutowanie i spawanie.
9, czyszczenie i konserwacja sprężystej podłogi winylowej;
(1).Podłogi z serii elastycznych podłóg zostały opracowane i zaprojektowane do użytku w pomieszczeniach i nie nadają się do układania i użytkowania na zewnątrz.
(2).Do pomalowania podłogi elastycznej prosimy stosować folię ochronną do podłogi Nafura, która doskonale nadaje podłodze trwałość, antyporostową i antybakteryjną podłogi elastycznej oraz przedłuża jej użytkowanie.
(3).Rozpuszczalniki o wysokim stężeniu, takie jak toluen, woda bananowa, mocne kwasy i roztwory mocnych zasad, należy unikać na powierzchni podłogi, a także nieodpowiednich narzędzi i ostrych skrobaków do czyszczenia powierzchni podłogi.
10, powiązane narzędzia do użycia w przypadku sprężystej podłogi
(1).Obróbka podłóg: tester wilgotności powierzchni, tester twardości powierzchni, szlifierka do podłóg, odkurzacz przemysłowy dużej mocy, wałek do wełny, mieszadło samopoziomujące, 30 litrowe samopoziomujące wiadro mieszające, samopoziomująca skrobaczka ząbkowa, kolce, samopoziomujące Płaskie siadać.
(2).Układanie posadzki: obcinarka podłogowa, obcinarka, linijka stalowa dwumetrowa, skrobak do kleju, stalowy wałek dociskowy, dłutownica, palnik spawalniczy, obcinarka księżycowa, niwelator elektrod, rysik kombinowany.
Czas publikacji: 02.11-2022